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Branchennachrichten

Was sind verschiedene Arten von Kabelbaumprozessen für Kraftfahrzeuge?

2022-12-27
1. Offener Drahtprozess. Die Genauigkeit des Open-Wire-Prozesses steht in direktem Zusammenhang mit dem gesamten Produktionsplan. Sobald ein Fehler auftritt, insbesondere die kurze Größe des offenen Drahts, führt dies zu Nacharbeiten an allen Stationen, was Zeit und Mühe kostet, um die Produktionseffizienz zu beeinträchtigen. Daher ist es bei der Vorbereitung des Prozesses mit offenem Draht erforderlich, die Größe des offenen Drahts und die Größe des Abisolierkopfs angemessen gemäß den Anforderungen der Zeichnungen zu bestimmen.
2. Crimpvorgang. Bestimmen Sie die Crimpelparameter gemäß dem in der Zeichnung geforderten Klemmentyp, erstellen Sie eine Crimpel-Betriebsanweisung, geben Sie sie in den Prozessdokumenten an und schulen Sie die Bediener für spezielle Anforderungen. Zum Beispiel: Einige Drähte müssen vor dem Knuspern durch die Ummantelung geführt werden, es muss der Draht vorinstalliert werden und dann von der vorinstallierten Position und dem Knuspern zurückkehren; Es gibt auch eine Punktionsart des Crispings mit einem speziellen Crisping-Werkzeug, diese Crisping-Methode hat eine gute elektrische Kontaktleistung.
3. Vormontageprozess. Zunächst sollte das Betriebshandbuch für den Vormontageprozess erstellt werden. Um die Effizienz der Endmontage zu verbessern, sollten die komplexen Kabelbäume in Vormontagestationen aufgebaut werden. Ob der Vormontageprozess angemessen ist oder nicht, wirkt sich direkt auf die Effizienz der Gesamtmontage aus und spiegelt das technische Niveau eines technischen Personals wider. Wenn das vormontierte Teil weniger montiert ist oder der Pfad des montierten Drahts nicht geeignet ist, wird die Arbeitsbelastung des gesamten Montagepersonals erhöht und die Geschwindigkeit des Montagedrahts wird verlangsamt, sodass das technische Personal häufig vor Ort bleibt zusammenfassen.

4. Montageprozess. In der Lage sein, die Spezifikationen und Abmessungen der Werkzeugausrüstung und der Materialbox gemäß dem von der Produktentwicklungsabteilung entworfenen Montagetisch zu entwerfen, die Größe der Werkzeugausrüstung und der Materialbox zu entwerfen und die Nummern aller Montagejacken und Zubehörteile an der Materialbox anzubringen, um sie zu verbessern Montageeffizienz. Bereiten Sie den Montageinhalt und die Anforderungen jeder Station vor, gleichen Sie die gesamte Montagestation aus, um zu verhindern, dass die Arbeitsbelastung zu groß ist und die Geschwindigkeit des gesamten Montagedrahts verringert wird. Um die Ausgewogenheit der Arbeitsplätze zu erreichen, muss das Fachpersonal jeden Arbeitsgang kennen und vor Ort die Arbeitszeiten kalkulieren und den Montageablauf jederzeit anpassen.




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